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滑模纠偏及停滑处理措施

2017-12-11 9:49:19 点击:

    滑模发生偏移有两种原因造成:一是模板内混凝土的侧压力不均衡而使模板发生偏移;二是牵引不同步而造成模板产生倾斜,甚至发生扭转,如果不及时纠正,会随着倾斜模板的上升而发生偏移。为防止模板发生偏移,针对偏移产生的原因不同采取不同的措施进行预防和纠正,纠偏按照渐变原则进行。

    1)测量控制:模板的初次滑升必须在设计的断面尺寸上,当模板组装好之后,要精确的对中、调平,利用轨道拉中线做参照、在中梁上拉垂线进行测量控制。在滑升过程中,时刻观察模板与垂线的相对位置,每滑升5m测量检查体形一次。
 
    2)初次滑升模板控制:在初次滑升时,为防止混凝土下料不均匀而对模板产生不均衡侧压力使模板发生偏移,可对模板上下口进行加固,上口可用丝杆加固,下口可采用焊接挡块控制。当准备滑升时,松开上口丝杆即可进行滑升,丝杆在滑升过程中可重复进行使用。混凝土入仓浇筑应按规定要求进行(在这里不再赘述),如因下料不均匀原因导致模板出现偏移时,可采取改变入仓顺序并借助手动葫芦对模板进行调整。
 
    3)千斤顶纠偏:在滑模滑升过程中,通过中垂线或测量仪器发现模板有少量偏移(一般在±1 cm内),利用千斤顶来纠偏。在纠偏过程中,要缓慢进行,不可操之过急,以免混凝土表面出现裂缝。
 
    4)过程纠偏控制:模体中梁提升后,要调整滚轮支座垫板的厚度及顶紧螺栓使滚轮紧贴中梁轨道面,不能留有空隙。在模板整个滑升过程中,设专人负责检查模板中线情况,发现偏移应及时进行纠正,以防止发生偏移累积造成更大的偏移,各班次严格按照操作程序和施工措施进行作业。
 
    综上所述,根据以上的纠偏处理措施,为滑模的正常进行做好工作,保障滑模施工顺利进行及各项准备工作结束并验收合格。