混凝土施工技术与质量问题预防控制
2017-2-28 9:27:04 点击：
1· 工程概况
厦门某水晶系A 区I 标段段工程高层建筑总楼层数为33。二级建筑结构安全，属于一类多高住宅楼，整个工程的总的占地面积比较大，达到了125185. 538m2，地上建筑面积: 107287. 92m2，地下室的建筑面积为17897. 61m2。该建筑主体结构的合理使用年限为50 年，上部结构体系如下: 剪力墙结构体系，拥有三级的抗震等级和七度的抗震设防烈度。墙体采用的是砌筑的结构，屋面工程采用预制混凝土砖面层与现浇钢筋混凝土屋面板结构层相结合。基础型式为静压式( PHC) 预应力混凝土管桩及冲孔灌注桩。本工程为混凝土结构，垫层: C15; 构造柱、压顶梁、过梁、栏板: C20; 屋面、水池侧墙采用防水砼，其设计抗渗等级达到了P6。
2· 混凝土工程施工关键技术
2． 1 预拌混凝土质量要求
在每工作班预拌混凝土产量大于100m3 的情下，要安排负责检测质量的人在场; 经过预拌的混凝土，一定要通过负责检测质量的专人对它的和易性检测，符合标准才可签字进行下一步工作。对于混凝土坍落度的检测，每100 m3 同样配合比的混凝土和少于100m3 的部分，都应采至少一个样本进行查验，在收集混凝土样本、制造试件和维护保养时，都要接受监管部门的监督; 必须避免混凝土在卸料之前发生离析抑或初凝的情况，此外还要保证混凝土经过预拌后到卸料之前的不得超过两小时，严禁将未达到要求的混凝土使用于主体结构的施工作业中。
2． 2 混凝土的运输
运送预拌混凝土的方法多种多样，其中，泵送、吊斗、滑槽以及手推车等多个方式适用于现场，当从搅拌车上卸载出混凝土之后，要立即将其运送至指定的浇筑地点，并且持续时间要比初凝时间更少。混凝土在运输时不能有离析现象发生，同时还要防止水泥浆出现流失、坍落度发生变化和初凝等各种问题的产生，因此要不断提高混凝建筑工程中的混凝土施工技术，还要切实保障好其施工质量。
2． 3 混凝土的浇筑
( 1) 混凝土浇筑的质量要求。此项工程的混凝土浇筑以地下室和主体工程的两类施工为主，施工时要严格按照正规的标准展开工作。首先要洒水使模板湿润，并在闭合墙、柱模板的清扫口前确保以将其清除干净，然后才能进行混凝土浇筑; 如果不能在低于地面两米的位置倾倒混凝土，一定要采取对策以避免出现问题，尤其是在浇筑竖向结构的混凝土( 例如: 柱子) 的情况下，若倾倒的位置在地面三米以上，要采取一定的手段，如串筒、导管、溜槽和在模板侧面开门子洞等。要分层次对混凝土展开浇筑，要结合结构特点以及钢筋的疏密度来确定每层浇筑高度。采用插入式振动器时，要做到快插慢拔，均匀排列插点，逐点移动，按顺序进行，以确保混凝土均匀紧实，此外，移动间距应在振动棒工作半径的1. 5 倍以内; 要将插入式振动器插入下层混凝土面五公分之下，从而确保各层之间严合无缝，而对于平板振动器的移动间距，则要确保振动器挟板能盖住全部已振实部分; 混凝土浇筑工作不应间断，若一定要中断，也要尽可能减少中断时长，且在已浇筑的混凝土层初凝之前，完成下一层混凝土的浇筑工作; 混凝土浇筑施工时，要安排专门的人检查钢筋、模板、预留孔洞、预埋件和插筋等是否发生移动变形或堵塞的现象，一旦出现这些现象即刻暂停施工，并采相应对策补救。
( 2) 框架混凝土浇筑。浇筑主体结构框架柱子的工作应该在安置梁板模板之后及扎钢筋前完成，由此可充分发挥梁板模板充当框架柱混凝土的浇筑施工平台的作用。浇筑柱子之前，要在它底下填厚度为5到10 公分的和浇筑混凝土的砂桨一样标号的砂浆，从而避免它的底端紧实度不足的问题，此外，它的浇筑工作要分段展开，每段高度在50 公分以内，如果柱子高度在3 米以上，可以在柱旁开高于30 公分的浇注孔，利用斜溜槽逐层浇筑，每层厚度小于2 米。浇筑剪力墙、薄墙以及立柱时，混凝土浇筑到一定厚度，极有可能积累起过量浆水，进而就会导致混凝土的强度不够均匀，为了预防这种情况的发生，就应该将混凝土坍落度酌情调整减小。在开展框架柱梁或主次梁交叉部位的浇筑作业时，因为这些地方密布许多钢筋，其中以主梁上部最为明显，所以在混凝土下料这一过程中的难度很大。为了改善这种现象，可以把这一部分的混凝土改为细粒径混凝土或者是将振捣棒头改成片状形式，用来更好的配合工人的捣固作业。
2． 4 混凝土的养护
混凝土浇筑工作完成后，要及时展开覆盖和洒水养护工作，不得超过12 小时，对于杂糅了缓凝剂或有抗渗规范的混凝土，洒水养护的时间要在14 天以上，一定要等混凝土强度在1. 2MPa 以上时，才能在体表踩踏或者进行相关作业。建筑的柱、墙应的模板，要在养护至少2 天后才能拆除，且拆除之后，不能停止浇水养护该柱、墙; 每天浇水的量和次数要可以确保混凝土满足湿润度要求。
3· 混凝土工程施工的质量控制
3． 1 混凝土工程质量控制程序
这项工程地下室和主体结构的混凝土作业要按照预先制定的质量调控方案展开，确保施工品质。这项工程的质量施工方案依次是: 准备工作、技术交底、申请浇筑命令、浇灌混凝土、养护、质量评定、资料整理。应严格遵循质量调控，按时完成浇筑作业，并确保符合质量标准。
3． 2 混凝土浇筑前准备工作
这项工程的参与人员一定要详细阅读图纸及技术资料、操作规程质量标准，且设计确保质量的方案。工程开展前，要保证材料符合标准，且拿到合格证; 混凝土拌合前交接配合比，准备试模及坍落度筒模板、钢筋、砼工序，也要检测脚手架是否安全和运输道路是否平整，确保竖直方向上的运输机械已经就位。前期准备工作中，所有工程参与人员都到要全面了解书面技术，从而尽可能地避免前道工序的问题，也可以及时采取手段进行补救。
3． 3 浇灌混凝土及养护措施
进行浇灌之前，必须要完成技术交底工作以及成功会签之后方可实施，各个岗位的职责必须要分工明确，在操作过程中必须要挂牌进行，木工人员和钢筋工人员要一直紧随施工进度，这样才能使施工质量得到保障，在拌合过程中，对于混凝土重量比来说，要依据实际情况来进行及时调整。要保证浇筑混凝工作与试压件的制作要同步进行，每个工作班至少要保证1 组以上，并且每次拌制100m3 的混凝土与每浇筑一层楼层也必须要有至少1 组以上，对试块进行养护工作时，其条件要等同于主体结构混凝土的养护条件。而对混凝土进行养护时，必须要严格按照要求实施，特别是在暖热季节当中，必须要按时进行浇水。
3． 4 质量评定
进行混凝土施工之后，要贯彻验评标准，按照质量标准和规范的规定，采取典型性的点检验测评砼，严格比照评价规格，对未满足要求的混凝土采取措施，必要的情况下还要返工。
3． 5 资料整理
混凝土施工完毕且通过测评后，要评定施工记录、事故处理记录、测温记录、材料合格证、试块报告单、自检记录、混凝土浇灌记录和质量记录。一定要整理好相关文档和资料，以便日后的查阅监管。
4· 混凝土工程质量通病防治措施
4． 1 混凝土结构性缺陷的防治
开展混凝土施工作业中，会出现各式各样的问题，其中包括有实际强度相较于标准值来说较低以及受力钢筋出现移位和结构性的裂缝等在内的很多情况，这些问题最终会降低混凝土结构的承载力。所以参与施工的技术人员一定要仔细研读设计方案，了解设计构造，从而全面把握出于不同层次、部位和构件的混凝土强度等级及标号，负责测验的人要适时反馈在实验中获取的强度体系数据和其中所出现的问题。无论是在对施工方案进行编制的过程中，还是在施工的准备阶段，对于那些需要进行保养的素材、装置和水源等各个环节，都要在施工前编制好技术供给方案，还有要安排专人对屋面、楼地面、路面及构件接截面体积小的受力部件等特别的地方采取相应的保养措施，如及时覆盖及实时浇水等措施，要切实掌控好养护的时间。不仅仅是养护工作需要注意，支模以及钢筋定位绑扎工作也需要得到切实的加强。混凝土出现裂缝的概率降低，一旦裂缝大于0. 3mm，就必须要采取扩大开凿和批嵌等封闭式的手段。
4． 2 混凝土结构尺寸偏差防治
混凝土构件存在胀模、模板空间定位尺寸误差等通病，导致混凝土构件外形未达设计标准，大大增加了混凝土结构垂直度和截面尺寸等的误差。所以，制定优良的模板方案尤其重要，必须制定支撑拉结体制，严格依照浇灌方式、速度，在展开作业前制作完成模板，且尽快与相关人员交接技术要求，以便施工人员妥善根治病症。模板支撑设计要横竖向机构化，互相支撑。要反复仔细检查模板就位挂线，采取抽样检测，看模板尺寸和安装定位有没有达到规范标准。混凝土浇捣应根据建筑外形决定顺序及方向，禁止采取因浇捣会增加误差的浇灌顺序。
4． 3 混凝土表面质量缺陷的防治
混凝土结构表面常常发生蜂窝、孔洞、露筋等情况，严重破坏结构形象。为避免蜂窝和孔洞，一定要确保在混凝土施工过程中其配合比计量准确，搅拌均匀，限制混凝土的卸料高度，分段分层进行浇筑，并对混凝土的振动棒和平板振动器的捣筑顺序、时间等严格把关，确保振捣紧实。为避免露筋，只要是应当设垫块的地方，就要在检验钢筋时同时检验查收。垫块高度和间距要严格执行相关规范的差异构件标准，且在施工工程中留意保护钢筋的保护层厚度。
5 ·结论
本文中提出的确保施工技术及质量的方式能够有效提高工程的质量，希望能在日后这类工程的施工当中，不仅能够对混凝土的施工质量进行有效的管控，同时还能使建筑工程的安全性能得到保障。
厦门某水晶系A 区I 标段段工程高层建筑总楼层数为33。二级建筑结构安全，属于一类多高住宅楼，整个工程的总的占地面积比较大，达到了125185. 538m2，地上建筑面积: 107287. 92m2，地下室的建筑面积为17897. 61m2。该建筑主体结构的合理使用年限为50 年，上部结构体系如下: 剪力墙结构体系，拥有三级的抗震等级和七度的抗震设防烈度。墙体采用的是砌筑的结构，屋面工程采用预制混凝土砖面层与现浇钢筋混凝土屋面板结构层相结合。基础型式为静压式( PHC) 预应力混凝土管桩及冲孔灌注桩。本工程为混凝土结构，垫层: C15; 构造柱、压顶梁、过梁、栏板: C20; 屋面、水池侧墙采用防水砼，其设计抗渗等级达到了P6。
2· 混凝土工程施工关键技术
2． 1 预拌混凝土质量要求
在每工作班预拌混凝土产量大于100m3 的情下，要安排负责检测质量的人在场; 经过预拌的混凝土，一定要通过负责检测质量的专人对它的和易性检测，符合标准才可签字进行下一步工作。对于混凝土坍落度的检测，每100 m3 同样配合比的混凝土和少于100m3 的部分，都应采至少一个样本进行查验，在收集混凝土样本、制造试件和维护保养时，都要接受监管部门的监督; 必须避免混凝土在卸料之前发生离析抑或初凝的情况，此外还要保证混凝土经过预拌后到卸料之前的不得超过两小时，严禁将未达到要求的混凝土使用于主体结构的施工作业中。
2． 2 混凝土的运输
运送预拌混凝土的方法多种多样，其中，泵送、吊斗、滑槽以及手推车等多个方式适用于现场，当从搅拌车上卸载出混凝土之后，要立即将其运送至指定的浇筑地点，并且持续时间要比初凝时间更少。混凝土在运输时不能有离析现象发生，同时还要防止水泥浆出现流失、坍落度发生变化和初凝等各种问题的产生，因此要不断提高混凝建筑工程中的混凝土施工技术，还要切实保障好其施工质量。
2． 3 混凝土的浇筑
( 1) 混凝土浇筑的质量要求。此项工程的混凝土浇筑以地下室和主体工程的两类施工为主，施工时要严格按照正规的标准展开工作。首先要洒水使模板湿润，并在闭合墙、柱模板的清扫口前确保以将其清除干净，然后才能进行混凝土浇筑; 如果不能在低于地面两米的位置倾倒混凝土，一定要采取对策以避免出现问题，尤其是在浇筑竖向结构的混凝土( 例如: 柱子) 的情况下，若倾倒的位置在地面三米以上，要采取一定的手段，如串筒、导管、溜槽和在模板侧面开门子洞等。要分层次对混凝土展开浇筑，要结合结构特点以及钢筋的疏密度来确定每层浇筑高度。采用插入式振动器时，要做到快插慢拔，均匀排列插点，逐点移动，按顺序进行，以确保混凝土均匀紧实，此外，移动间距应在振动棒工作半径的1. 5 倍以内; 要将插入式振动器插入下层混凝土面五公分之下，从而确保各层之间严合无缝，而对于平板振动器的移动间距，则要确保振动器挟板能盖住全部已振实部分; 混凝土浇筑工作不应间断，若一定要中断，也要尽可能减少中断时长，且在已浇筑的混凝土层初凝之前，完成下一层混凝土的浇筑工作; 混凝土浇筑施工时，要安排专门的人检查钢筋、模板、预留孔洞、预埋件和插筋等是否发生移动变形或堵塞的现象，一旦出现这些现象即刻暂停施工，并采相应对策补救。
( 2) 框架混凝土浇筑。浇筑主体结构框架柱子的工作应该在安置梁板模板之后及扎钢筋前完成，由此可充分发挥梁板模板充当框架柱混凝土的浇筑施工平台的作用。浇筑柱子之前，要在它底下填厚度为5到10 公分的和浇筑混凝土的砂桨一样标号的砂浆，从而避免它的底端紧实度不足的问题，此外，它的浇筑工作要分段展开，每段高度在50 公分以内，如果柱子高度在3 米以上，可以在柱旁开高于30 公分的浇注孔，利用斜溜槽逐层浇筑，每层厚度小于2 米。浇筑剪力墙、薄墙以及立柱时，混凝土浇筑到一定厚度，极有可能积累起过量浆水，进而就会导致混凝土的强度不够均匀，为了预防这种情况的发生，就应该将混凝土坍落度酌情调整减小。在开展框架柱梁或主次梁交叉部位的浇筑作业时，因为这些地方密布许多钢筋，其中以主梁上部最为明显，所以在混凝土下料这一过程中的难度很大。为了改善这种现象，可以把这一部分的混凝土改为细粒径混凝土或者是将振捣棒头改成片状形式，用来更好的配合工人的捣固作业。
2． 4 混凝土的养护
混凝土浇筑工作完成后，要及时展开覆盖和洒水养护工作，不得超过12 小时，对于杂糅了缓凝剂或有抗渗规范的混凝土，洒水养护的时间要在14 天以上，一定要等混凝土强度在1. 2MPa 以上时，才能在体表踩踏或者进行相关作业。建筑的柱、墙应的模板，要在养护至少2 天后才能拆除，且拆除之后，不能停止浇水养护该柱、墙; 每天浇水的量和次数要可以确保混凝土满足湿润度要求。
3· 混凝土工程施工的质量控制
3． 1 混凝土工程质量控制程序
这项工程地下室和主体结构的混凝土作业要按照预先制定的质量调控方案展开，确保施工品质。这项工程的质量施工方案依次是: 准备工作、技术交底、申请浇筑命令、浇灌混凝土、养护、质量评定、资料整理。应严格遵循质量调控，按时完成浇筑作业，并确保符合质量标准。
3． 2 混凝土浇筑前准备工作
这项工程的参与人员一定要详细阅读图纸及技术资料、操作规程质量标准，且设计确保质量的方案。工程开展前，要保证材料符合标准，且拿到合格证; 混凝土拌合前交接配合比，准备试模及坍落度筒模板、钢筋、砼工序，也要检测脚手架是否安全和运输道路是否平整，确保竖直方向上的运输机械已经就位。前期准备工作中，所有工程参与人员都到要全面了解书面技术，从而尽可能地避免前道工序的问题，也可以及时采取手段进行补救。
3． 3 浇灌混凝土及养护措施
进行浇灌之前，必须要完成技术交底工作以及成功会签之后方可实施，各个岗位的职责必须要分工明确，在操作过程中必须要挂牌进行，木工人员和钢筋工人员要一直紧随施工进度，这样才能使施工质量得到保障，在拌合过程中，对于混凝土重量比来说，要依据实际情况来进行及时调整。要保证浇筑混凝工作与试压件的制作要同步进行，每个工作班至少要保证1 组以上，并且每次拌制100m3 的混凝土与每浇筑一层楼层也必须要有至少1 组以上，对试块进行养护工作时，其条件要等同于主体结构混凝土的养护条件。而对混凝土进行养护时，必须要严格按照要求实施，特别是在暖热季节当中，必须要按时进行浇水。
3． 4 质量评定
进行混凝土施工之后，要贯彻验评标准，按照质量标准和规范的规定，采取典型性的点检验测评砼，严格比照评价规格，对未满足要求的混凝土采取措施，必要的情况下还要返工。
3． 5 资料整理
混凝土施工完毕且通过测评后，要评定施工记录、事故处理记录、测温记录、材料合格证、试块报告单、自检记录、混凝土浇灌记录和质量记录。一定要整理好相关文档和资料，以便日后的查阅监管。
4· 混凝土工程质量通病防治措施
4． 1 混凝土结构性缺陷的防治
开展混凝土施工作业中，会出现各式各样的问题，其中包括有实际强度相较于标准值来说较低以及受力钢筋出现移位和结构性的裂缝等在内的很多情况，这些问题最终会降低混凝土结构的承载力。所以参与施工的技术人员一定要仔细研读设计方案，了解设计构造，从而全面把握出于不同层次、部位和构件的混凝土强度等级及标号，负责测验的人要适时反馈在实验中获取的强度体系数据和其中所出现的问题。无论是在对施工方案进行编制的过程中，还是在施工的准备阶段，对于那些需要进行保养的素材、装置和水源等各个环节，都要在施工前编制好技术供给方案，还有要安排专人对屋面、楼地面、路面及构件接截面体积小的受力部件等特别的地方采取相应的保养措施，如及时覆盖及实时浇水等措施，要切实掌控好养护的时间。不仅仅是养护工作需要注意，支模以及钢筋定位绑扎工作也需要得到切实的加强。混凝土出现裂缝的概率降低，一旦裂缝大于0. 3mm，就必须要采取扩大开凿和批嵌等封闭式的手段。
4． 2 混凝土结构尺寸偏差防治
混凝土构件存在胀模、模板空间定位尺寸误差等通病，导致混凝土构件外形未达设计标准，大大增加了混凝土结构垂直度和截面尺寸等的误差。所以，制定优良的模板方案尤其重要，必须制定支撑拉结体制，严格依照浇灌方式、速度，在展开作业前制作完成模板，且尽快与相关人员交接技术要求，以便施工人员妥善根治病症。模板支撑设计要横竖向机构化，互相支撑。要反复仔细检查模板就位挂线，采取抽样检测，看模板尺寸和安装定位有没有达到规范标准。混凝土浇捣应根据建筑外形决定顺序及方向，禁止采取因浇捣会增加误差的浇灌顺序。
4． 3 混凝土表面质量缺陷的防治
混凝土结构表面常常发生蜂窝、孔洞、露筋等情况，严重破坏结构形象。为避免蜂窝和孔洞，一定要确保在混凝土施工过程中其配合比计量准确，搅拌均匀，限制混凝土的卸料高度，分段分层进行浇筑，并对混凝土的振动棒和平板振动器的捣筑顺序、时间等严格把关，确保振捣紧实。为避免露筋，只要是应当设垫块的地方，就要在检验钢筋时同时检验查收。垫块高度和间距要严格执行相关规范的差异构件标准，且在施工工程中留意保护钢筋的保护层厚度。
5 ·结论
本文中提出的确保施工技术及质量的方式能够有效提高工程的质量，希望能在日后这类工程的施工当中，不仅能够对混凝土的施工质量进行有效的管控，同时还能使建筑工程的安全性能得到保障。
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